TPE高透明料的生产工艺及要求

TPE透明料专业生产厂家-国丰橡塑生产的TPE透明料，无毒无味，不含塑化剂、不含双酚A、NP、16P、多环芳烃族PAHs，符合国际环保标准ROHS,REACH,EN71等相关环保指令。一般情况下同样的硬度，高透的TPE透明料成本要**一般透明TPE。
 
TPE透明料是以SBS或SEBS为基材共混改性而成的弹性体材料，材料的外观为透明颗粒，具有橡胶弹性塑料的注塑加工性。TPE透明料硬度通常可在0~70度范围调整，比重0.85~0.90,缩水率1.5~2.5%左右。今天我们就给大家来全面解读-TPE透明料。
 
 一、TPE透明料性能及优点：
 
 高透明度，橡胶弹性，拉伸强度及韧性良好，环保无毒无味。可直接注塑或挤出成型，*硫化的透明橡塑材料，优良的耐老化耐黄变性，耐温性能可达-50~80℃。
 
 二、TPE透明料的应用：
 
 1、特软TPE透明料
 
 硬度范围在0度至15度（邵氏 0~15A），此系列的TPE透明料一般采用高透明的TPE原料配方，除保证产品的外观度外，制品也无异味，更为环保。特软高透明TPE胶料主要应用于情趣用品、特软玩具、文胸垫、防滑软胶垫等。加工方式以注塑成型为主，也有通过浇注倒模成型来加工的。
 
 2、非特软TPE透明料
 
 硬度范围在20度至70度（邵氏 20~70A)，此系列的TPE透明料一般应用于直接注塑成型。一般透明级的TPE透明料应用于日用制品、电子电器配件、箱包制品和运动制品的零件、玩具等。高透明级的TPE透明料多用于医疗器械、包装容器配件、婴育儿用品等上面。
 
 三、包装方式：按密度大小分为20千克/包、25千克/包两种。
 
 四、售后服务：
 
 国丰塑胶提供上门技术支持和生产加工异常解决方案。
 
 五、TPE透明料的耐黄变性影响因素：
 
 影响TPE透明料耐黄变性的主要因素有3个：基材料、操作油、抗UV剂。
 
 1、橡胶基材料：首先以SEBS为基料的TPE会比以SBS为基料的TPR具有更好的耐黄变性能。因为SEBS是SBS的氢化产物。按照氢化理论，TPE透明料的耐黄变性要优于TPR透明料的耐黄变性。
 
 2、操作油：品质差的操作油，会导致TPE透明料易发黄，因此操作油生产厂家的生产工艺很重要。选择加氢次数较多的白油，可以更好的改善其耐黄变性能。另外操作生产过程中添加抗氧化剂或防老化剂，也可以改善操作油的耐黄变性能。
 
 3、搞UV剂：对于一些耐黄变要求特别高的TPE制品，可以在TPE配方中添加品质好一些的抗UV剂，以增强TPE制品的耐黄变性能，但不能添加太多，以免造成析出，得不似偿失。
 
 关于SEBS的氢化度，国产的SEBS的氢化度暂出来说要低于进口的SEBS的氢化度。以不同产地的SEBS做基料，生产出的TPE透明料透明度会有不同。所以如果要生产出高透明度的TPE透明料，一定要选择好的SEBS来做基料才行。国丰塑胶在这方面有较深刻的认识和经验，我们按客户产品透明度要求一般采用SEBS基料的顺序是日本、美国、中国台湾、国内。